مهتاب گستر

کولر گازی با مصرف انرژی بهینه

فن های هوا به عنوان یک منبع خنک کننده کارآمد و طبیعی در ظرفیت ها و طرح های مختلف برای رفع نیاز کاربران در دسترس هستند. آنچه که هر ایرواشر را به یک وسیله خاص تبدیل می کند، استفاده از فیلترهای پیش تصفیه است که هوای تازه، تمیز و سالم را تضمین می کند.

سیستم ایرواشر صنعتی

در اماکن صنعتی و تجاری ایرواشر صنعتی گزینه مناسبی برای کاهش یا افزایش دمای هوا می باشد. این محصولات به دلیل عملکرد بی صدا و دوام طولانی مدت مورد تقاضای مشتریان قرار گرفته اند. از نظر ساختاری، این سیستم ها کاملاً با محیط سازگار هستند و می توان از آنها برای خنک سازی موثر طی یک فرآیند طبیعی و ایجاد هوای تازه استفاده کرد.

نحوه عملکرد واحد تهویه

واحد هواساز برای کنترل و گردش هوا به عنوان بخشی از سیستم تهویه مطبوع (HVAC) استفاده می شود و ساختار ساده ای دارد. نحوه کار این سیستم ها به این صورت است که آب سرد دستگاه های صنعتی مانند چیلر و مینی چیلر از طریق لوله کشی به کولر گازی ارسال می شود. فن دستگاه هوا را از کویل ها می دمد و هوا پس از گرم یا سرد شدن در ساختمان و محل مورد نظر پخش می شود. در فصل تابستان که از این واحدها به عنوان سیستم سرمایشی استفاده می شود به آن کولر گازی خنک کننده و در فصل زمستان که از این واحدها به عنوان سیستم گرمایشی استفاده می شود به آن کولر گازی گرمایشی می گویند.

تهویه مطبوع بهداشتی

واحدهای تهویه مطبوع بهداشتی با ویژگی های بهداشتی دقیق در صنایع بهداشتی، دارویی، آزمایشگاهی و صنایع غذایی و آشامیدنی استفاده می شود. این نوع تجهیزات ساختاری مشابه نوع معمولی کولر گازی ها دارند و تنها تفاوت آن ها در حذف هر نوع آلودگی تا 99.99 درصد از هوای ورودی است.

تفاوت بین ایرواشر و کولر گازی چیست؟

یکی از تفاوت های اصلی این دو دستگاه عملکرد آنهاست. ایرواشرها در مقایسه با دستگاه های تهویه مطبوع ظرفیت کارکرد محدودی دارند و برای نصب در آپارتمان های اداری و مسکونی ایده آل ترند. همچنین ظرفیت این سیستم ها بسته به نوع و ابعاد دستگاه در هر مدل متفاوت است.

خنک کاری توسط دستگاه هوارسانی با کویل های خنک کننده به موتورخانه و چیلرها انجام می شود اما در واحدهای تهویه مطبوع به روش تبخیری انجام می شود. سیستم تهویه مطبوع برای تولید گرما و سرما به دیگ آب گرم و چیلر نیاز دارد اما کولر گازی برای تولید گرمایش فقط به دیگ آب گرم نیاز دارد.

در دستگاه ایرواشر سرمایش، گرمایش و رطوبت توسط کانال انجام می شود اما در دستگاه ایر ژنراتور تنها از یک رابط استفاده می شود.

سیستم خوشبو کننده هوا از آب پودر شده برای مرطوب سازی و انتقال هوای مربوطه به محل مورد نظر استفاده می کند. اما واحدهای تهویه مطبوع هوا را پس از گرمایش و سرمایش به فضا ارسال می کنند.

کولر گازی در محیط های بزرگ مانند بیمارستان ها، سازمان های اداری، مناطق صنعتی و مجتمع های مسکونی استفاده می شود. بنابراین استفاده از کولر گازی کارآمدتر و موثرتر خواهد بود زیرا امکان کانال سازی برای واحد کولر گازی وجود دارد که در دستگاه تصفیه هوا امکان پذیر نیست.

توجه: انتخاب ابعاد و ظرفیت این دستگاه ها بر عهده مشتری است تا بتواند با توجه به پروژه خود از بهترین سیستم تهویه مطبوع بهره مند شود.

واشر هوا خنک کننده با کویل آب گرم

زنت و ایرواشر هر دو سرمایش هوا را بر اساس سیستم تبخیر انجام می دهند (مشابه کولر آبی) و برای گرمایش کافی است یک یا تعدادی کویل آب گرم مخصوص داخل آن قرار داده شود تا آب گرم موتورخانه یا پکیج پمپ شود. به کویل و با چرخش فن تعبیه شده در پشت کویل، عمل گرمایش هوای این دستگاه ها نیز انجام می شود.

نحوه عملکرد ایرواشر

برای گرم کردن، ایرواشر قطعا به آب گرم نیاز دارد تا در کویل گرم به گردش درآید و هوای گرم مورد نظر را تامین کند. نگهداری آن بسیار بالاتر از سیم پیچ معمولی است. همچنین می توان از آن در ایرواشر استفاده کرد، اگرچه فیلتراسیون بسیار بالا در (HEPA) به دلیل سیستم تقطیر امکان پذیر نیست.

در ایرواشر هوایی که در اختیار مصرف کننده قرار می گیرد به صورت فرش کامل است و هوا مستقیماً از بیرون گرفته می شود و پس از عبور از دستگاه به محیط منتقل می شود و در اثر عبور از تابه و اسپری. نازل ها، آب و هوای ورودی مطلوب است و استفاده از آن در هیچ شرایط دمایی توصیه نمی شود، البته قطرات بزرگ آب توسط قطره چکان های پلاستیکی واکسینومی و اطراف المنت گیر می کند اما دمای حاصل مرطوب است.

روانکاری

لازم است هر 4 ماه یکبار یاتاقان های فن را بررسی و روغن کاری کنید. همچنین یاتاقان های محور اصلی صافکاری اتوماتیک باید بازرسی شود. اگر بلبرینگ ها به طور مداوم کار می کنند باید سالی یک بار و اگر بیرون از آب کار می کنند هر 3 ماه یکبار روغن کاری شوند.

طبقه بندی ایرواشر بر اساس کلاس رطوبت

تنها معیار طبقه بندی سیستم های ایرواشر کلاس رطوبتی آنهاست و در سه کلاس 4، 6 و 8 قابل تعریف هستند.

مثلا؛ در دستگاهی با کلاس 8 میزان رطوبت و متعاقب آن کاهش دمای هوا نسبت به کلاس 6 و بر این اساس نسبت به کلاس 4 بیشتر است بنابراین با توجه به استفاده از فضا، دمای هوای مورد نیاز و البته محدودیت های تامین آب، نوع کلاس دستگاه در نظر گرفته شده برای پروژه در نظر گرفته شده است.

بنابراین برای دستگاه کلاس 8 باید پمپ بزرگتر و نازل های بیشتر در نظر گرفته شود

مخزن آب

مخزن آب ایرواشر در قسمت زیرین دستگاه قرار دارد که از ورق گالوانیزه با رنگ پودری الکترواستاتیک به ضخامت متناسب با نوع آن ساخته شده است. این دستگاه برای تامین مداوم آب از منبع مناسبی به لوله آب متصل می شود. برای عملکرد صحیح دستگاه باید از تامین مداوم آب اطمینان حاصل شود. آب مخزن می تواند آب معمولی یا آب سرد باشد که معمولا از آب معمولی استفاده می شود.

نازل ایرواشر

وظیفه اصلی آن تزریق و پاشش آب بر روی جریان هوا است. تعداد نازل های دستگاه با توجه به نوع عملکرد و مختصات محیطی آن تعیین می شود. به طور کلی نازل ها از مواد پی وی سی با دهانه آهنی ضد زنگ و ضد رسوب ساخته شده اند. بست های پی وی سی روی نازل ها وجود دارد.

پلنیوم باکس از پیش عایق شده

برای اختلاط بهتر هوای پشت دریچه های خطی، شکافی و قوسی، لازم است پشت هر دریچه یک نصب شود. پلنیوم باکس از پیش عایق شده با دریچه خطی، شیار و قوس. به منظور صرفه جویی بیشتر در مصرف انرژی سرمایشی یا گرمایشی، در کنار پلنیوم باکس از پیش عایق شده، لوله فلکسی بل عایق یک پکیج کامل می باشد. ارایه شده.

پلنیوم باکس برای انتقال هوا توسط خطی یا دریچه با طول بلند استفاده می شود. پلنوم باکس رابط بین دریچه ها و کانال ها است و برخلاف کانال ثابت توسط لوله انعطاف پذیر قابل جابجایی بوده و با توجه به طراحی آن می توان هوا را به صورت لایه ای و صاف پخش کرد. اکثر شرکت ها با داشتن امکان برش کامپیوتری قادر به تولید انواع پلنیوم در اندازه ها و قوس های مختلف می باشند.

پلنیوم باکس مورد استفاده در سیستم ها / کانال های HVAC چیست؟

پلنیوم باکس یک جزء کولر گازی است که به طور مستقیم به کانال های یک سیستم HVAC متصل می شود . به احتمال زیاد آن را درست در پشت هواگیر یا کوره خواهید یافت. این یک جعبه محصور است که هدف آن پخش موثر هوای خنک یا گرم در داخل اتاق است.

تهویه مطبوع باید هوای خنک خود را از طریق کانال های خود در کل فضای اتاق پخش کند. پلنیوم باکس به عنوان یک فشار دهنده و کشنده عمل می کند. هوای خنک داخل کولر را گرفته و سپس به داخل مجرای سیستم فشار می دهد. به این ترتیب، هوای خنک را می توان به روشی بسیار موثر در هر گوشه اتاق پخش کرد.

طراحی پلنیوم باکس HVAC

اگرچه چهار نوع اصلی از پلنیوم باکس مهتاب گستر تهویه مطبوع وجود دارد، هوای برگشتی احتمالاً محبوب ترین است و ممکن است مؤثر نیز باشد.

آنها معمولا در دو نوع مختلف طراحی می شوند، یکی به عنوان طراحی جهانی شناخته می شود، در حالی که دیگری طراحی سفارشی نامیده می شود.

همانطور که از نام آن پیداست، پانل‌های پلنیوم باکس با طراحی جهانی را می‌توان به گونه‌ای برش داد که با هر اندازه از هواگیر و کوره مطابقت داشته باشد.

مراحل نصب پلنیوم باکس

تمام پانل ها و قسمت های مختلف پلنیوم باکس مهتاب گستر را به روشی کارآمد و با دقت زیاد مونتاژ کنید.

محکم کردن پانل ها با پیچ ضروری است تا بتواند بسته بماند و هوا نشت کند.

هنگامی که مونتاژ شد، یک قسمت شروع یا باز کننده را به پلنیوم باکس وصل کنید.

خط اصلی تنه را وصل کرده و آن را مانند سایر پانل ها محکم کنید.

اکنون یک مجموعه هوا دراپ برگشتی را با پیچ یا ایمن کردن مناسب روی پلنیوم باکس خود نصب کنید.

تعویض پلنیوم باکس

تعویض پلنیوم باکس احتمالا بدترین ایده ای است که می توانید در مورد سیستم داشته باشید. ورق ها و پانل ها بسیار پرهزینه و صادقانه هستند، یک پلنیوم باکس به طور کلی نیازی به تعویض ندارد.

شما باید جعبه را به طور کامل عیب یابی کنید و به دنبال قطعاتی باشید که باید حذف شوند. تعویض کل جعبه نه تنها هزینه زیادی برای شما خواهد داشت، بلکه می تواند زمان شما را تلف کند یا ممکن است بر عملکرد کولر گازی تأثیر بگذارد، به خصوص اگر پلنیوم باکس مهتاب گستر به خوبی کار می کرد.

آیا داکت و پلنیوم باکس یکی هستند؟

داکت فقط یک لوله یا کانال است که وظیفه دارد مسیری را برای حرکت هوا یا آب از یک نقطه به نقطه دیگر فراهم کند. پلنوم فضای بسته ای است که با هوا پر شده و سپس برای متعادل کردن دما مخلوط می شود.

ساخت پلنیوم باکس طراحی جهانی

ابعاد را به روشی مناسب و بدون خطا اندازه گیری کنید.

پانل ها را به اندازه های مختلف برش دهید تا بتوانند با ابعاد اندازه گیری شده سیستم مطابقت داشته باشند.

تمام پانل های بریده شده را برای تشکیل ساختار پلنیوم باکس جمع کنید.

این پانل ها را با پیچ ترجیحا با پیچ های فلزی محکم کنید.

پانل بالایی را قرار داده و محکم کنید تا کاملا محصور شود.

برای استفاده از این روش جدید سیستم تهویه، معماران ساختمان سفارش سایز مورد نظر خود را به شرکت های سازنده ارائه کرده اند تا محصولی با مشخصات متریال بدنه و ظاهری خاص تولید شود. چیلر و فن کویل به عنوان دستگاه های تهویه مطبوع سرد و گرم معرفی می شوند که برای ساختمان های بزرگ مورد استفاده قرار می گیرند. در این شرایط برای جلوگیری از نصب کولر، بخاری یا هر سیستم گرمایشی و سرمایشی دیگری، برای هر اتاق از چیلر و دریچه فن کویل استفاده می شود. با استفاده از این سیستم ها جریان هوای خنک و گرم هنگام ورود به لوله های خرطومی جریان می یابد.

دریچه شکافی برای تهویه در سقف فضاهایی مانند لابی ساختمان های مسکونی، سالن ساختمان های اداری، ساختمان های تجاری و هتل ها استفاده می شود. از آنجایی که خط اصلی کانال هوا از سقف کاذب عبور می کند، برای رساندن هوا از کانال اصلی به دریچه از بخشی به نام پلنیوم باکس مهتاب گستر استفاده می شود. این محصول بنا به سفارش با ورق آلومینیوم یا گالوانیزه قابل ساخت می باشد. گیره های خرچنگ معمولاً برای نصب بی عیب و نقص دریچه های خطی با طول های بلند روی پلنیوم باکس استفاده می شود. برای تجمع هوای مناسب در پشت این دریچه از پلنیوم باکس استفاده می شود و به این ترتیب توزیع هوا در طول دریچه به صورت پیوسته و یکنواخت انجام می شود.

نصب پلنیوم باکس

همچنین تنوع متریال، ابعاد دهانه دریچه هوا، اندازه و متریال تولید شده باعث شده است که معماران داخلی از این قسمت در محوطه ها و ساختمان های مختلف استفاده کنند. یکی از مهمترین ویژگی های باکس کانال تاثیر آن در زیبایی فضای داخلی و جلوگیری از پخش صدا از طریق سیستم تهویه است. شاید بسیاری از افراد با کارایی باکس های پلنوم آشنا نباشند، در واقع باید بگوییم که این دستگاه مانند جعبه مخلوط کن هوا عمل می کند که از طریق آن توزیع هوا به صورت لایه لایه و به آرامی انجام می شود. پلنوم ها در واقع از ورق های گالوانیزه و فولادی تولید می شوند که ضخامت، طول و عرض متفاوتی دارند. کاربران می توانند پلنیوم باکس را با توجه به ابعاد و اندازه های موجود و همچنین شرایط سقف کاذب، طول و عرض دریچه های خطی و ... سفارش دهند. ابعاد بازشو باکس های پلنوم با توجه به ابعاد پشت انتخاب می شود. دریچه شکاف

پلنیوم باکس مهتاب گستر برای انتقال هوا به دریچه های بلند استفاده می شود و نوعی باکس مخلوط کننده هوا است و با توجه به طراحی هوا به آرامی و به تدریج در فضا آزاد می شود. از ورق گالوانیزه به ضخامت 0.5 میل به بالا و با توجه به سقف کاذب و شرایط و عملکرد آن در طول و عرض های مختلف تولید می شود. همچنین برای نصب دریچه بر روی پلنیوم باکس از تعدادی بست خرچنگی استفاده می شود و دیگر نیازی به ایجاد سوراخ در قاب نیست و تاثیر منفی در ظاهر کار نمی گذارد. فن کویل وظیفه مدیریت دمای داخلی ساختمان با استفاده از آب سرد و گرم را بر عهده دارد. هوای ارسالی از موتور فن کویل به دریچه هوای داخل پلنیوم باکس مهتاب گستر تخلیه شده و با هوای برگشتی از فضای داخلی مخلوط شده و به محیط داخلی و فن کویل باز می گردد.

پکینگ برج خنک کننده

پکینگ برج خنک کننده PP و PVC نیز در برابر فرسایش بسیار مقاوم است، از طریق تعداد زیاد نقاط اتصال دارای ساختار خود نگهدارنده است و به دلیل ویژگی های ذاتی PVC و PP مقاوم در برابر آسیب اشعه ماوراء بنفش، شیمیایی و باکتریایی، عمر طولانی را ارائه می دهد.

پکینگ کولینگ تاور یا به صورت بلوک های مدولار یا ورق یا شبکه های PP قابل انباشته در قالب پکینگ برج خنک کننده ساخته می شود. بلوک های مدولار بسته بندی را می توان به روش های مختلفی مونتاژ کرد. اینها عبارتند از: جوشکاری یا چسباندن ورق ها به هم یا استفاده از میله ها یا سبدها برای نگه داشتن ورق ها برای تشکیل یک بلوک. ورق های جوش داده شده قوی ترین و سازگارترین روش برای ایجاد پکینگ برج خنک کننده مدولار در نظر گرفته می شوند. بسته ‌هایی که با استفاده از میله‌ها ساخته می‌شوند معمولاً با گذشت زمان شکل خود را از دست می‌دهند و از یک مکعب به شکل متوازی الاضلاع تغییر می‌کنند و باعث ناکارآمدی در پکینگ برج خنک کننده می‌شوند. در پکینگ کولینگ تاور نگهدارنده سبد، سبدها اغلب از سیم‌هایی با روکش پلاستیکی هستند که به مرور زمان تحلیل می‌رود و سیم را در معرض دید قرار می‌دهد که باعث خوردگی در برج می‌شود. بسته بندی ورق با استفاده از سوله ها نصب می شود. اگرچه از نظر تئوری جدا کردن و تمیز کردن آسان است.

چه نوع پکینگ برج خنک کننده وجود دارد؟

پکینگ برج خنک کننده در همه اشکال و اندازه ها وجود دارد و مهم است که بدانید چه زمانی و کجا از هر نوع استفاده کنید. این امر در هنگام تعویض پکینگ از اهمیت ویژه ای برخوردار است، که در طول عمر معمولی هر کولینگ تاور اجتناب ناپذیر خواهد بود.

از لحاظ تاریخی، پکینگ برج خنک کننده با استفاده از چوب ساخته می‌شد، چه به صورت شبکه‌ای/پک اسپلش یا لایه‌هایی از ماشین‌های تراش غیر تنظیمی. امروزه پلاستیک به شکل پلی اورتان (PP) یا پلی وینیل کلراید (PVC) متداول ترین ماده برای بسته بندی است.

پکینگ برج خنک کننده پلاستیکی مزایای زیادی به همراه داشته است، اما مهم ترین کارایی آن است. کاهش اندازه مورد نیاز یک کولینگ تاور معمولاً 2/3. همچنین سبک وزن است و کار با آن را آسان‌تر می‌کند و بنابراین تعویض و حذف منظم آن را برای تمیز کردن تشویق می‌کند. تمیز کردن بسته های چوبی معمولاً در محل انجام می شد.

مواد پکینگ برج خنک کننده PP و PVC نیز در برابر فرسایش بسیار مقاوم است، دارای ساختاری خود نگهدارنده از طریق تعداد زیاد نقاط اتصال است و به دلیل کیفیت ذاتی PVC و PP که در برابر آسیب اشعه ماوراء بنفش، شیمیایی و باکتری مقاوم هستند، عمر طولانی را ارائه می دهد.

پکینگ برج خنک کننده یا در بلوک های مدولار یا ورق یا شبکه های PP قابل انباشته به شکل بسته های اسپلش ساخته می شود. بلوک های مدولار بسته بندی را می توان به روش های مختلفی مونتاژ کرد. اینها عبارتند از: جوشکاری یا چسباندن ورق ها به هم یا استفاده از میله ها یا سبدها برای نگه داشتن ورق ها برای تشکیل یک بلوک

ورق های جوش داده شده قوی ترین و سازگارترین روش برای ایجاد بسته بندی مدولار در نظر گرفته می شوند. بسته ‌هایی که با استفاده از میله‌ها ساخته می‌شوند معمولاً با گذشت زمان شکل خود را از دست می ‌دهند و از یک مکعب به شکل متوازی الاضلاع تغییر می‌کنند و باعث ناکارآمدی در پکینگ کولینگ تاور می‌شوند. در پکینگ برج خنک کننده نگهدارنده سبد، سبدها اغلب از سیم ‌هایی با روکش پلاستیکی هستند که به مرور زمان تحلیل می‌رود و سیم را در معرض دید قرار می‌دهد که باعث خوردگی در برج می‌شود. بسته بندی ورق با استفاده از سوله ها نصب می شود. اگرچه از نظر تئوری جدا کردن و تمیز کردن آسان است. اغلب اینطور نیست و نیاز به تعویض بسته آلوده دارد.

فیلم پکینگ برج خنک کننده مرحله 20 مدل DTKG20

این نوع پکینگ ها دارای کانال های عمودی ریزش آب بوده و در نتیجه رسوب گذاری کمی دارند و جزء پکینگ های ضد رسوب محسوب می شوند و در عین حال داشتن نسبت سطح به حجم 150 متر مربع بر متر مکعب باعث بازده ترمودینامیکی بالا می شود. . نیز داشته باشند

شرکت دماحیزمکان توانایی تولید این نوع پکینگ برج خنک کننده را در ضخامت های 200 تا 2000 میکرون و از انواع مواد پلیمری از جمله PP-PE-PVC-ABS-PS و در طول نامحدود دارد. امکان تولید این نوع پکینگ با لبه تقویت شده (لبه دوبل) نیز وجود دارد.

بهترین فاصله پشتیبانی در زیر این نوع پکینگ 600 میلی متر با عرض 50 میلی متر است. با توجه به نوع پکینگ تولیدی مقاومت آن در برابر دما متفاوت است، به عنوان مثال پکینگ PP دارای تحمل دمایی 75 درجه سانتیگراد و پکینگ پی وی سی در حالت پیوسته دارای تحمل دمایی 55 درجه سانتیگراد می باشد.

برج خنک کننده مرطوب

در برج خنک کننده مرطوب، آب گرم بالای برج از پکینگ ها عبور می کند و با جریان هوای تازه ای که از بیرون به وسیله فن یا به طور طبیعی وارد برج می شود، برخورد می کند و در هنگام تبادل حرارت در پایین برج ته نشین می شود. و خنک کننده . مهمترین عیب این سیستم پاشیدن ذرات آب به اطراف و همچنین تبخیر بیش از حد آب است.

برج خنک کننده خشک

برج های خنک کننده خشک هلر در مناطقی استفاده می شود که به دلیل کمبود آب کافی باید از هدر رفتن و تبخیر آب جلوگیری شود. در این دسته آب گرم به جای عبور از پکینگ ها از لوله های پره ای که با هوای سرد در تماس هستند عبور کرده و خنک می شود. یکی از معایب این سیستم کاهش راندمان با افزایش دمای محیط اطراف است.

برج خنک کننده خشک و مرطوب

این نوع ترکیبی از برج های خنک کننده خشک و مرطوب بوده و برای کاهش عوارض و معایب دو سیستم فوق استفاده می شود. برج های خنک کننده خشک و مرطوب دارای دو مسیر هوا به صورت موازی و دو مسیر آب به صورت متوالی هستند. آب گرم ابتدا وارد لوله های پره دار شده و سپس وارد پکینگ ها می شود و در این مسیر با هوای سرد تبادل گرما می کند و آب سرد در پایین برج جمع می شود.

پکینگ برج خنک کننده خالص اسپلش

در این مدل از پکینگ برج خنک کننده به دلیل سطح مقطع بالا و عبور مناسب جریان هوا، نظر تولیدکنندگان و مصرف کنندگان را به خود جلب کرده است. از دیگر ویژگی های این پکینگ کولینگ تاور اسپلش می توان به مقاومت بالا در برابر حرارت آب و عدم تغییر و تغییر شکل اشاره کرد. این پکینگ اسپلش در ابعاد 30*100 سانتی متر با ارتفاع 30 سانتی متر طراحی شده است. همچنین این پکینگ اسپلش با تحمل دما تا 90 درجه سانتیگراد افت فشار کمتری نسبت به سایر انواع پکینگ دارد و نکته قابل توجه دیگر در مورد این نوع پاشش است. نحوه قرارگیری و چیدمان ورق های این قسمت در دستگاه است که به صورت پین نر و مادگی در سطح برج خنک کننده قرار می گیرد.

پکینگ برج خنک کننده اسپلش شبکه

این پکینگ با داشتن ساختاری به صورت شبکه ای و متخلخل به نام پکینگ اسپلش شبکه نیز نامیده می شود. این پکینگ اسپلش گرید معمولا در مکان هایی مانند نیروگاه ها، پالایشگاه ها و پتروشیمی ها که آب آشامیدنی به شدت آلوده است استفاده می شود. یکی از مهمترین مزایای اسپلش پوشال گرید این است که این قطعه کاملاً ضد رسوب می باشد که در این صورت این پکینگ طی سالهای متوالی نیاز به ته نشینی ندارد. پکینگ گرید اسپلش در دو مدل HP600 که به صورت توری با ابعاد 60*60 طراحی شده است و مدل دیگر FC7034 که به صورت توری با ابعاد 70*70 نیز در بازار موجود است.

مفهوم فیلتراسیون در فیلتر شنی

به طور کلی، دو نوع فیلتر شنی برای جداسازی ذرات معلق از مایعات وجود دارد: سطحی که در آن ذرات جامد توسط یک سطح نفوذ پذیر به دام افتاده اند طراحی فیلتر شنی که در آن ذرات توسط یک جسم متخلخل از مواد به دام افتاده اند. علاوه بر این، دستگاه های جداسازی جامد- مایع غیرفعال و فعال مانند مخازن ته نشینی ، صافی های خود تمیز شونده، هیدروسیکلون ها و سانتریفیوژها وجود دارد. انواع مختلفی از عمق وجود دارد، برخی از مواد فیبری و برخی دیگر از مواد دانه ای استفاده می کنند. فیلتر شنی مهتاب گستر نمونه ای از عمق جامدات حجیم هستند. آنها معمولاً برای جداسازی مقادیر کوچک

نصب فیلتر شنی

حالت های عملیاتی آنها می توانند هم مایعات با جریان رو به بالا و هم مایعات جریان رو به پایین را کنترل کنند که مورد دوم بسیار رایج تر است. در دستگاه های جریان پایین، سیال فقط می تواند تحت فشار یا گرانش جریان یابد. طراحی فیلتر شنی معمولاً در صنعت استفاده می شوند و اغلب به عنوان فیلتر شنی تعویض سریع نامیده می شوند. گیاهان تغذیه شده با جاذبه برای تصفیه آب به ویژه آب آشامیدنی استفاده می شوند و این در کشورهای در حال توسعه به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند فیلتر شنی مهتاب گستر به طور کلی چند دسته وجود دارد: سریع شکل کلی ساخت طراحی را نشان می دهد. ماسه بیشتر فضای محفظه را اشغال می کند. یا در پایین نازل ها یا در بالای سیستم زهکشی نصب می شود که از طریق آن آب خروجی فیلتر می شود. آب خام از پیش تصفیه شده وارد محفظه در بالا می شود، از محیط عبور می کند و فاضلاب از طریق سیستم زهکشی پایین جریان می یابد. در کارخانه های بزرگ فرآیند نیز سیستمی برای توزیع یکنواخت آب خام در طراحی فیلتر شنی معرفی شده است. علاوه بر این، معمولاً یک سیستم توزیع برای کنترل جریان هوا گنجانده شده است. این امر توزیع ثابت هوا و آب را تضمین می کند و از جریان بیش از حد آب در مناطق خاص جلوگیری می کند. توزیع دانه های معمولی به دلیل شستشوی معکوس مکرر ایجاد می شود. عملکرد تحت تأثیر دو فرآیند بلوغ و بازسازی است. در آغاز چرخه فیلتراسیون مهتاب گستر جدید، راندمان به طور همزمان با مقدار ذرات به دام افتاده در محیط افزایش می یابد. این فرآیند بلوغ نامیده می شود. در طول بلوغ فيلتر شنی تصفیه آب، فاضلاب ممکن است معیارهای کیفی را نداشته باشد و باید در مراحل قبلی نصب مجدداً تزریق شود. روش های بازسازی اجازه می دهد تا مواد مورد استفاده مجدد قرار گیرد. ذرات جامد انباشته شده از فیلتر شنی حذف می شوند. در حین شستشوی معکوس آب و هوا از طریق سیستم به عقب پمپ می شود. آب شستشوی معکوس ممکن است قبل از فرآیند فیلتراسیون تا حدی دوباره تزریق شود و پساب حاصل باید دفع شود. زمان شستشوی معکوس یا توسط کدورت پشت که نباید از یک آستانه تعیین شده تجاوز کند یا با افت هد در محیط فيلتر شنی تصفیه آب تعیین می شود که همچنین نباید از مقدار معینی تجاوز کند.

طراحی فیلتر شنی بستر شن و ماسه با فشار سریع

دانه های کوچکتر ماسه سطح بیشتری را فراهم می کند و در نتیجه درجه بالاتری از ضد عفونی آب ورودی را فراهم می کند، اما همچنین به انرژی پمپاژ بیشتری برای حرکت مایع در لایه نیاز دارد. نقطه مقابل این است که اکثر فیلتر شنی مهتاب گستر با فشار سریع از اندازه ذرات بین 0.6 تا 1.2 میلی متر استفاده می کنند، اگرچه اندازه های دیگر ممکن است برای کاربردهای خاص مشخص شود. ذرات خوراک بزرگتر (بیش از 100 میکرومتر) منافذ لایه را مسدود کرده و آن را به یک فيلتر شنی تصفیه آب سطحی تبدیل می کند که به سرعت محو می شود. برای حل این مشکل می توان از دانه های بزرگتر شن استفاده کرد، اما اگر خوراک حاوی مقدار قابل توجهی مواد جامد بزرگ باشد، باید قبل از با فرآیندی مانند ته نشینی حذف شوند

طراحی همانطور که از نام آن پیداست، نرخ فیلتراسیون در آهسته متفاوت است ، با این حال بزرگترین تفاوت بین و فيلتر شنی تصفیه آب سریع این است که لایه بالایی ماسه از نظر بیولوژیکی فعال است زیرا جوامع میکروبی وارد سیستم می شوند. عمق توصیه شده و معمول 0.9 تا 1.5 متر است. لایه میکروبی ظرف 10-20 روز از شروع عمل تشکیل می شود. در طول فرآیند فیلتراسیون، آب خام می‌تواند از محیط ماسه‌ای متخلخل نفوذ کند و مواد آلی، باکتری ‌ها، ویروس ‌ها و کیست ‌هایی مانند ژیاردیا و کریپتوسپوریدیوم را به دام بیاندازد . روش بازسازی فيلتر شنی تصفیه آب با سرعت آهسته تمیز کردن نامیده می شود. و برای حذف مکانیکی ذرات خشک شده روی استفاده می شود. با این حال، بسته به سیستم خاص، می توان این فرآیند را در زیر آب نیز انجام داد. یکی دیگر از عوامل محدود کننده برای آب تصفیه شده کدورت است که برای با سرعت کم به عنوان 10 NTU تعریف می شود. فیلتر شنی آهسته گزینه خوبی برای عملیات با بودجه کم هستند زیرا در فیلتراسیون مهتاب گستر از مواد شیمیایی استفاده نمی شود و به کمک مکانیکی کمی یا بدون نیاز است. با این حال، به دلیل رشد مداوم جمعیت در جوامع، جایگزین می شوند که عمدتاً به دلیل طولانی بودن دوره کاری است.

استفاده در تصفیه آب همه این روش ها به طور گسترده در صنعت آب در سراسر جهان استفاده می شود. سه مورد اول در لیست بالا برای اثربخشی به استفاده از فلوکولانت نیاز دارند. عملکرد آهسته آب با کیفیتی را بدون استفاده از مواد افزودنی شیمیایی تولید می کنند. با عبور آب لخته شده از صافی شنی با گرانش سریع، لخته شدن و ذرات به دام افتاده در آن تغییر شکل داده و باکتری ها را کاهش داده و بیشتر مواد جامد را از بین می برند. محیط با درجه های مختلف است. اگر مزه و بو می تواند مشکل ساز باشد فیلتر شنی ممکن است حاوی لایه ای از کربن فعال باشد تا این طعم و بو را از بین ببرد. پس از مدت زمان مشخصی از استفاده با پوسته ها یا ورودی های زیستی مسدود می شوند. سپس خراشیده می شوند و صافی شنی سریع شستشوی معکوس می شوند یا با فشار شستشو می شوند تا لخته ها از بین بروند. این آب شستشوی معکوس به مخازن ته نشینی فرستاده می شود تا گله ته نشین شود و سپس به عنوان زباله دور ریخته می شود. سپس آب رویی به فرآیند تصفیه بازگردانده می شود یا به عنوان یک جریان فاضلاب دفع می شود. در برخی از کشورها، لجن می تواند به عنوان یک نرم کننده خاک استفاده شود . نگهداری ناکافی عامل آلودگی تصادفی آب آشامیدنی بوده است. گاهی اوقات از فیلتر شنی مهتاب گستر در تصفیه فاضلاب به عنوان آخرین مرحله پرداخت استفاده می شود. در این ماسه مواد معلق و باکتری های باقیمانده را به دام می اندازد و ماتریکس فیزیکی برای تجزیه باکتریایی مواد نیتروژن دار از جمله آمونیاک و نیترات به گاز نیتروژن فراهم می کند. صافی شنی یکی از مفیدترین فرآیندهای تمیز کردن هستند، زیرا فرآیند فیلتراسیون بسیاری از عملکردهای تمیز کردن را با هم ترکیب می کند.

مشکلات در طول فرآیند درخواست در فرآیند تصفیه آب، عوامل خاصی وجود دارد که باید از آنها آگاه بود که اگر به درستی مدیریت نشود، می تواند مشکلات جدی ایجاد کند. فرآیندهای فوق، مانند بلوغ صافی شنی و شستشوی معکوس، نه تنها بر کیفیت آب، بلکه بر زمان لازم برای تمیز کردن کامل نیز تأثیر می گذارد. شستشوی معکوس نیز حجم فاضلاب را کاهش می دهد. اگر باید مقدار مشخصی آب مثلاً به مردم تحویل داده شود، باید این هدررفت آب را در نظر گرفت. علاوه بر این، زباله های شستشوی معکوس باید به درستی تصفیه یا دفع شوند. از نقطه نظر شیمیایی، کیفیت های مختلف آب خام و تغییرات دما بر کارایی فرآیند تصفیه از قبل در ورودی کارخانه تأثیر می گذارد. عدم قطعیت قابل توجهی با مدل های مورد استفاده برای ایجاد فیلتر شنی مهتاب گستر همراه است. این به دلیل فرضیات ریاضی است که باید انجام شود، به عنوان مثال، تمام دانه ها کروی هستند. شکل کروی بر تفسیر اندازه تاثیر می گذارد زیرا قطر دانه های کروی و غیر کروی متفاوت است. بسته بندی دانه ها در یک لایه نیز به شکل دانه ها بستگی دارد. این سپس بر تخلخل و جریان هیدرولیک تأثیر می گذارد.

دمپر

دمپر در واقع نوعی صفحه یا شیر فلزی است که با باز و بسته شدن جریان هوای عبوری از مجاری و کانال ها را تنظیم می کند. هنگامی که دمپر در محیطی نصب و تنظیم می شود، با ارسال جریان هوای گرم یا سرد به نقاط مختلف محیط، دمای محیط را تنظیم می کند. با تنظیم دمپر، می توانید میزان هوای ورودی به هر اتاق یا هر جای دیگری از خانه خود را کاهش یا افزایش دهید. همچنین با تنظیم پره های دمپر می توان جهت جریان هوا را تغییر داد.

باید بدانید که هنگام تنظیم دمپرها باید مرحله آزمون و خطا را طی کنید. برای باز کردن ، باید اهرم را در موقعیتی قرار دهید که موازی با کانال باشد. این اجازه می دهد تا هوا از طریق کانال به حداکثر سرعت خود برسد. سپس اهرم را در حالت افقی کانال قرار دهید تا بسته شود.

در طول تابستان، برای راحتی بیشتر، بهتر است هوای سرد را به قسمت بالایی خانه منتقل کنید. در ضمن در ماه های سرد سال باید برعکس عمل کنید. باید هوای گرم را در قسمت های پایینی خانه هدایت کنید تا گرما به طور خودکار به سمت بالا حرکت کند و خانه را گرم کند.

عملکرد دمپر آتش

در داخل دمپر آتش نشانی دو قطعه مسی وجود دارد که به یکدیگر متصل شده اند. به این دو قسمت فیوز می گویند. آنها عملکرد جالبی در کنترل و جلوگیری از گسترش آتش به مناطق دیگر دارند. هنگام وقوع آتش سوزی؛ هنگامی که آتش وارد کانال هوا می شود و دما از 75 درجه بیشتر می شود، ماده ای که دو قطعه مس را در کنار هم نگه می دارد ذوب می شود. در نتیجه؛ این دو قسمت از هم جدا شده و فنر داخل دمپر باعث بسته شدن تیغه های می شود.

تمامی اجزای دمپر آتش نشانی از جمله فنر باید دارای ضخامت مناسب بوده و در برابر حرارت زیاد و زنگ زدگی مقاومت بالایی از خود نشان دهند. البته بیشتر این دمپرها به صورت فنرهای دوبل طراحی شده اند تا بتوانند; هنگام آتش سوزی یک حرکت سریع و مناسب انجام دهید.

این نوع به دمپر هوا نیز معروف است. در پشت هواکش ها استفاده می شود. هنگامی که فن روشن می شود؛ تیغه های آن برای انتقال هوا به بیرون باز می شود و با خاموش شدن تیغه ها روی هم قرار می گیرند و بسته می شوند. با توجه به اهمیت سبکی تیغه ها در این نوع، تیغه ها از آلومینیوم ساخته شده اند.

با استفاده از این نوع می توان از عبور آتش و دود از کانال هوا به مناطق دیگر جلوگیری کرد. به همین دلیل نوعی دمپر ضد آتش یا ضد انفجار محسوب می شود. یک فیوز وظیفه کنترل پره های دمپر آتش نشانی را بر عهده دارد که با آلیاژ مخصوص ساخته شده است. این آلیاژ زمانی که دمای محیط به بالای 74 درجه می رسد. ذوب می شود و با کمک فنرهای تعبیه شده فشاری ایجاد می شود که باعث بسته شدن تیغه ها می شود.

وظایف دمپرهای آتش نشانی

در حین طراحی سیستم توزیع و کانال کشی هوا، باید اقدامات احتیاطی برای توقف سریع جریان هوا در داخل کانال در صورت آتش سوزی انجام شود. در این راستا طراح فضا را به قسمت های مختلفی تقسیم می کند. اقدام مهم و اساسی در این زمینه جلوگیری از سرایت آتش به سایر مناطق از طریق کانال است. عملکرد دمپر آتش در اینجا تعیین می شود. این دمپر با قرار گرفتن مناسب در سیستم کانالینگ به تضمین ایمنی ساختمان کمک می کند.

ویژگی های دمپر خورشیدی

دمپر خورشیدی دارای قابلیت ها و ویژگی های مختلفی است که آن را مفید می کند. تغییرات عمده در این دمپر مانند تغییرات دبی و فشار به روش های مکانیکی و الکتریکی انجام می شود.

در صورتی که تغییر به صورت مکانیکی انجام شود. ظرفیت فن را با ایجاد جهت مناسب بردار سرعت تغییر می دهد. این شماره بر اساس سفارش پذیرفته شده طراحی و ساخته شده و راهنماها قادر به; تا سرعت 100 متر در ثانیه را فراهم کند. در مورد روش الکتریکی، دستگاهی به نام اینورتر با ایجاد فرکانس های مختلف در موتور محرک فن، سرعت های متغیری را ایجاد می کند.

این نوع دمپرها در تمامی مراکز اعم از هتل ها، فرودگاه ها و مراکز تفریحی مختلف قابل استفاده است. چون طرف تهویه بالایی دارند. این مشکل به دلیل مکانیسم چرخشی دمپرهای خورشیدی است که باعث خروج هوای یکپارچه در تمام زوایای محیط می شود.

در ساخت این دمپرها از فولاد یا فولاد ضد زنگ، آلومینیوم و ورق گالوانیزه استفاده می شود. گاهی برای افزایش دوام این نوع دمپرها از پوشش رنگ الکترواستاتیک نیز استفاده می شود.

یک پالایشگاه نفت یا گاز پر از سوخت را تصور کنید. در صورت بروز هرگونه حریق احتمالی، مهمترین اقدام مهار آن است، زیرا اگر آتش از طریق مجاری هوا یا منافذ دیگر به نقاط مختلف سرایت کند، فاجعه خواهد بود. دمپر ضد انفجار به دلیل طراحی خاص آن; قادر است در برابر موج انفجار و شعله های مهیب مقاومت کند و از سرایت آتش به سایر نقاط جلوگیری کند.

در این گونه موارد گازهای سمی و دود ناشی از سوختن وسایل و ابزار و یا سوخت موجود برای پرسنل حاضر در محل مذکور. بسیار خطرناک است و حتی احتمال خفگی نیز وجود دارد. یکی از عملکردهای دمپر ضد انفجار که از طریق همان مکانیسم بستن شیر کانال ها انجام می شود. جلوگیری از ورود دود و گازهای سمی

دمپر حجم یا دمپر حجم

این نوع دمپر کاربردهای ملموس تری نسبت به سایر دمپرها دارد که ساده ترین آنها دمپر پشت شیر کولر است که در اکثر خانه ها یافت می شود. با این دستگاه حجم هوای خروجی از کانال کولر را تنظیم می کنیم. این نوع دمپر نیز مانند قبلی از یک تا چند تیغه فلزی یا پلاستیکی، چوبی یا ... تشکیل شده است که به آنها پره می گوییم و در داخل چارچوبی به نام فریم قرار می گیرد. هر یک از این پره ها توسط یک دوشاخه به یک تسمه کلی متصل می شوند و به یکدیگر متصل می شوند و یا در انتهای هر پره یک چرخ دنده خورشیدی تخت وجود دارد که به این ترتیب به پره بعدی متصل می شود. به طوری که در هر دو مدل دمپر با حرکت یک تیغه تمامی تیغه ها حرکت می کنند و این حرکت می تواند موازی یا مخالف باشد (7 و 8).

در دمپرهای فوق پره ها توسط یک محرک که به انتهای یکی از پره ها متصل است حرکت می کنند و می توان آن را از حالت بسته دائمی به حالت کاملا باز در 90 درجه تغییر داد. درایور فوق می تواند دست انسان یا موتور برق یا جک پنوماتیک یا هیدرولیک باشد که بسته به نیاز کاربر مورد استفاده قرار می گیرد.

دمپر آتش خودکار یا فیوز:

این دمپری است که مانند وزن دار، محور آن در خارج از مرکز هر تیغه قرار دارد تا در مواقع نیاز به وزن تیغه، به بسته شدن تیغه ها کمک کند. تیغه های این دمپر به وسیله دوشاخه و پیوند اصلی به صورت موازی به هم متصل می شوند. معمولاً وقتی پره ها را با دست باز می کنیم، به دلیل خارج از مرکز محوری هر پره، پره ها تمایل به بسته شدن دارند. در این حالت یک یا چند فنر با توجه به ابعاد دمپر در جهت بسته شدن پره ها اضافه می کنیم تا از فشار وارد نشود. از بسته بودن پره ها اطمینان حاصل کنید سپس پره های داخل قاب را باز کرده و با فیوز باز نگه دارید و دمپر را همانطور که در ورودی و خروجی هر زون گفته شد در جای خود قرار دهید. طوری طراحی شده است که ماده موثر آن در دمای 72 تا 74 درجه سانتیگراد ذوب می شود و تیغه های دمپر که با وزن و فنر خود تمایل به بسته شدن دارند به سرعت بسته شده و راه خروج از آتش را مسدود می کنند.

استفاده از کویل سرد و گرم در هواساز

هات کویل معمولا دارای پره های آلومینیومی با تراکم 8 تا 14 پره در هر اینچ است که به طور منظم در کنار یکدیگر قرار می گیرند و لوله های مسی با قطرهای 3.8 اینچ یا 5.8 اینچ به بالا از آنها عبور می کنند. و کاملاً با پره های آلومینیومی در تماس هستند، به دلیل داشتن پره های آلومینیومی، تبادل گرما و سرما به خوبی انجام می شود و لوله های سیم پیچ در برخی موارد می توانند از فولاد ضد زنگ یا لوله های مانیسمان ساخته شوند. با توجه به ظرفیت یک هواساز ، طول و تعداد پره های استفاده شده در کویل گرم و کویل سرد هواساز تغییر می کند. همچنین تعداد لوله های عبوری از پره های آلومینیومی و تعداد ردیف آنها نیز با توجه به ظرفیت گرمایش و سرمایش یک هواساز تغییر می کند.

در کولرهای تک منظوره که فقط هوای گرم مورد نیاز را تامین می کنند، فقط کویل گرم تعبیه می شود. در صورتی که هواساز دو منظوره باشد و هوای سرد مورد نیاز را نیز تامین کند، پس از کویل گرم، کویل دیگری به نام کویل سرد قرار می گیرد که ساختار آن دقیقا شبیه به ساختار کویل گرم است که به دلیل مکانیسم انتقال حرارت معمولاً یک سیم پیچ در هواساز است. کویل های سرد دارای لوله ها و ردیف های بیشتری نسبت به کویل های گرم هستند.

در برخی از کولرها از کویل گرم و کویل دوگانه استفاده می شود به این صورت که در تابستان آب سرد وارد کویل کولر می شود و هوای عبوری را خنک می کند و در زمستان آب گرم وارد کویل می شود و هوا را گرم می کند. هوا و آن را به فضای مورد استفاده می فرستد. انجام می دهند. البته این کار علیرغم اینکه باعث صرفه جویی در هزینه ساخت کویل کولر و در نتیجه قیمت تمام شده کولر می شود معایبی از جمله فرسودگی زود هنگام کویل هواساز و آسیب به کولر گازی دارد. . همچنین در برخی از کولرها از نوع دیگری از کویل خنک کننده A استفاده می شود که به جای آب سرد، گاز مبرد وارد شده و هوای وارد شده به کولر را خنک کرده و به بیرون منتقل می کند.

هواکش دوگانه

هواساز تک هوا همانطور که از نامش پیداست تنها یک نوع جریان هوا (از نظر دما و رطوبت) تولید می کند و در فضاهایی که فقط به یک نوع جریان هوا نیاز دارند استفاده می شود مثلا در محیط هایی که می توان از آن استفاده کرد. به هوای گرم و مرطوب یا هوای سرد و خشک نیاز دارد. با این حال، در بسیاری از پروژه ها و صنایع، تولید جریان های مختلف هوا در مناطق مختلف مورد استفاده ضروری است. در این پروژه ها از کولرهای گازی با هوای دوگانه استفاده می شود. در کولرهای دوتایی دو جریان هوای متفاوت از نظر دما و رطوبت تولید می شود و در این نوع کولرها کویل های سرمایشی و گرمایشی رطوبت گیر و رطوبت گیر می باشد. آنها به طور همزمان کار می کنند و این دو جریان هوا از طریق کانال ها به اتاق ها و مکان های مختلف منتقل می شوند و در آنجا با استفاده از دمپرها مخلوط و تنظیم می شوند.

اجزای واحدهای تهویه چیست؟

به طور کلی، هدف هواساز دستیابی به کیفیت هوای داخلی بهتر است. اولین قدم در این زمینه همیشه تامین هوای بیرون به قیمت هواساز برای پردازش است. این فرآیند یا به طور مستقیم انجام می شود، اگر واحد در خارج از منزل قرار دارد.

در داخل هواساز تصفیه هوا، حذف ذرات جامد و عملیات حرارتی با توجه به کاربرد خاص آغاز می شود. این می تواند هوا را گرم کند یا آن را خنک کند

سپس هوا در سراسر ساختمان پخش می شود. در مورد تاسیسات دو جهته، قیمت هواساز به طور همزمان هوای استخراج شده از سیستم کانال را گرفته و آن را از ساختمان خارج می کند. همه اینها با یک سیستم بازیابی انرژی بسیار کارآمد برای اطمینان از حداکثر بهره وری انرژی نصب انجام می شود.

چرا مصرف برق هواساز با افزایش گردش هوا کاهش می یابد؟

گردش هوا یعنی برگرداندن درصدی از هوای داخل ساختمان به کولر. این هوای در حال گردش به دلیل اینکه قبلاً در کولر خنک یا گرم شده است، هنوز کمی سرد (در فصل تابستان) یا کمی گرم (در فصل زمستان) است. کویل های سرد یا گرم هواساز عبور می کنند، انرژی کمتری برای خنک یا گرم شدن آن نیاز دارد.

هواساز بر اساس چه مواردی به انواع مختلفی تقسیم می شوند؟

معمولاً بر اساس نیاز یا عدم وجود هوای برگشتی از ساختمان (در صورتی که تمام هوای ورودی به دستگاه از هوای تازه بیرون تامین شود و هوا به دستگاه برنگردد، به آن Full Fresh می گویند) و بر اساس نوع کاربری بهداشتی. (یا Hygienic که مخصوص بیمارستان ها، داروخانه ها و صنایع حساس است) یا عادی

اجزای یک هواساز

محفظه ای که شامل سایر اجزای AHU است معمولاً از فلز ساخته شده است که برخی از آنها برای جلوگیری از خوردگی رنگ می شوند.

در قسمت هایی که فن ها و کویل ها قرار دارند برای عایق کاری از فوم پلی اورتان یا PU به اندازه 1-2 اینچ استفاده می شود تا از تراکم بر روی برد جلوگیری شود. صفحه زهکشی نیز برای احتیاط در صورت تراکم آب استفاده می شود.

فیلترها

فیلترهایی در هواساز وجود دارد تا ذرات و آلاینده های مختلف را از هوا حذف کند. نوع فیلتر هوای مورد استفاده بستگی زیادی به کاربرد سیستم دارد.

پانل فیلتر به شکل مسطح و مستطیلی است و حداقل فیلتراسیون قابل قبول برای صنعت تهویه مطبوع را فراهم می کند. فیلتر سرعت بالا به صورت عمودی و فیلتر سرعت پایین به شکل V چیده شده است. سرعت هوای معمولی در حال حرکت از طریق فیلترها در محدوده 2-3 متر بر ثانیه است.

فیلتر HEPA بسیار کارآمد است و می تواند تا 99.97 درصد راندمان را به دست آورد و ذرات و باکتری های موجود در هوا را حذف می کند. معمولاً در برنامه های اتاق تمیز مانند تأسیسات تولید نیمه هادی ها، سالن های عمل و فرآیندهای حساس استفاده می شود.

یک فیلتر الکترواستاتیک از الکترودهای پر بار استفاده می کند که هوا را یونیزه می کند تا ذرات را از هوا حذف کند. این فیلتر قابلیت جداسازی ذرات گرد و غبار را دارد و پس از استفاده دور انداخته می شود. فیلتر رول برای فیلتراسیون با سرعت بالا استفاده می شود که در آن قسمت مورد استفاده به طور خودکار / دستی رول می شود.

نصب هواساز

هواساز به دلیل تامین هوای سرد و گرم و حتی تامین رطوبت و هوای تمیز و عاری از میکروب کاربرد و کاربردهای بسیاری در بسیاری از منازل و مشاغل دارد. مشاغلی مانند سالن های پرورش قارچ، مرغداری ها و مراکز جوجه کشی که نیاز به سرما و گرمای کنترل شده دارند، بیمارستان هایی که به دلیل شرایط حساس بیماران به هوای تازه و عاری از ویروس و میکروب نیاز دارند، صنایع تولید کننده گرمای زیاد و هوای آلوده، صنایع غذایی و ... به طور کلی هر جا که بخواهید هوای تازه تنفس کنید می توانید از دستگاه تصفیه هوا استفاده کنید.